由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會組織，中科院過程工程所、鞍山鋼鐵集團(tuán)承擔(dān)的國家水體污染控制與治理重大科技專項(xiàng)（“水專項(xiàng)”）成果“焦化廢水強(qiáng)化處理關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”在京通過科技成果鑒定。該成果解決了焦化廢水處理中的污染物深度脫除、系統(tǒng)穩(wěn)定性、處理成本降低等關(guān)鍵問題，在鋼鐵企業(yè)推廣后產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

焦炭是鋼鐵行業(yè)的必需原料。在焦炭生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量焦化廢水毒性大、處理難度大，一直是鋼鐵行業(yè)廢水處理的難點(diǎn)，也是環(huán)保監(jiān)測和治理的重點(diǎn)。由于缺乏經(jīng)濟(jì)可行的焦化廢水處理技術(shù)，全國每年產(chǎn)生焦化廢水超過1億噸，絕大部分不能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

鞍鋼在焦化廢水處理等鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)領(lǐng)域一直走在國內(nèi)前列，但受限于傳統(tǒng)工藝技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)焦化廢水達(dá)標(biāo)排放，只能和其他廢水混合后排放，一直成為企業(yè)減排工作中的難點(diǎn)。

為此，在國家重大水專項(xiàng)和國家科技支撐計(jì)劃等項(xiàng)目的支持下，以中國工程院院士張懿為總顧問、中科院過程工程所研究員曹宏斌為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的科研攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，經(jīng)過多年努力，與鞍鋼合作開發(fā)出“高效抗堵塞陶瓷膜除油”、“強(qiáng)化生物脫碳脫氮”、“基于極性有機(jī)物和總氰脫除的高效混凝”、“大型臭氧多相催化氧化”等焦化廢水處理關(guān)鍵技術(shù)，通過優(yōu)化集成形成焦化廢水強(qiáng)化處理成套技術(shù)，建立百萬噸級工業(yè)規(guī)模示范工程，經(jīng)濟(jì)可行地實(shí)現(xiàn)了焦化廢水達(dá)標(biāo)排放與回用。科研人員深入優(yōu)化工藝、設(shè)備，已形成具有全套知識產(chǎn)權(quán)的焦化廢水處理新工藝，在鞍鋼集團(tuán)鞍凌鋼鐵有限公司等4家企業(yè)推廣應(yīng)用。

據(jù)了解，鞍山鋼鐵集團(tuán)采用新技術(shù)進(jìn)行焦化廢水處理改造近兩年來，每年可節(jié)約新鮮稀釋水224萬噸，廢水回用670萬噸，節(jié)約成本921萬元；每年減排COD（化學(xué)需氧量）26700噸、氨氮13450噸、揮發(fā)酚4500噸、總氰280噸、苯并芘4.5噸，減少排污費(fèi)6984萬元以上，增收7906萬元以上，對于所在流域水環(huán)境質(zhì)量改善具有重要意義。