工業污水、廢水的處理是困擾石化企業的大問題，也一直是科研開發的熱點。記者近日從陜西省石油化工研究設計院了解到，該院研發的煉油污水處理及回用技術有了新突破，煉油污水回用率達到80%，有效解決了陜北地區煉油污水回用中的結垢、腐蝕和菌藻問題。

據該院高級工程師王麗莉介紹，煉油污水處理及回用技術是以陜北高含油、高鹽、高硬度煉油污水為回用研究對象，經曝氣生物濾池+絮凝沉淀+活性炭過濾集成工藝處理的煉油廠高含鹽污水可用作循環冷卻水補充水，循環水系統在特定的水質條件下，經殺菌、阻垢、緩蝕處理后，對碳鋼的腐蝕速率小于0.1毫米/年。

該技術有三大創新點：一是對污水處理系統物化方法和生化處理方法進行了有效集成，形成了曝氣生物濾池+絮凝沉淀+活性炭過濾+臭氧殺菌的集成工藝；二是研制出高效阻垢緩蝕劑、殺菌劑，有效解決了高硬、高含氯離子、高含硫酸根煉油污水回用中的結垢、腐蝕和菌藻問題；三是首次將高硬、高含氯離子、高含硫酸根煉油污水回用于循環冷卻水系統，煉油污水回用率達到80%以上。

該技術在某煉油廠經過一年的運行實踐表明，處理水80%回用到循環冷卻水系統中，碳鋼平均腐蝕速率0.085毫米/年，均達到了中石化標準中“好”級別。目前，該技術在煉油污水處理及回用方面達到國內領先水平。

據悉，目前采用該技術已建成5個示范工程，為應用單位創造經濟效益合計約8762萬元。由于環境和經濟效益突出，該技術還獲得陜西省石化行業科技進步一等獎和陜西省科技進步三等獎。