8月21日上午，催化裝置班組盯表人員發(fā)現(xiàn)雙動滑閥出現(xiàn)綜合報警和南北兩組信號偏差較大的現(xiàn)象，盯表人員立即將該閥門改至手動控制，同時聯(lián)系儀表維修人員來現(xiàn)場檢查、校正。由于雙動滑閥是煉油一部乃至安慶石化重點監(jiān)控的關(guān)鍵設(shè)備，它是催化裝置控制再生器壓力至關(guān)重要的特殊閥門，若是出現(xiàn)故障，不僅影響到該裝置反應—再生系統(tǒng)的平穩(wěn)操作，而且會波及裝置主要能量回收設(shè)備——煙機組的正常運行，以及整個裝置的安穩(wěn)生產(chǎn)。

    但由于雙動滑閥精密度和靈敏度都非常高，因此處理消缺技術(shù)要求也特別高。加上雙動滑閥位置處于30多米高的平臺上，旁邊還緊挨著粗大的高溫煙氣管道，惡劣的環(huán)境給現(xiàn)場作業(yè)人員帶來了極大的挑戰(zhàn)。

    在30多個小時的修復處理過程中，催化裝置操作人員積極配合儀表工，頂著烈日的炙烤和熱浪的“熏陶”。將雙動滑閥現(xiàn)場鎖位、卸負荷、停油泵，改至手搖控制，室、內(nèi)外人員緊密配合，進行一點一點地校正、調(diào)試。

    為了降低雙動滑閥油溫高的問題，操作人員還及時將循環(huán)水由有壓回水改至無壓回水，消除了滑閥系統(tǒng)的報警因素，保證了該設(shè)備的正常運行。經(jīng)過現(xiàn)場人員的共同努力，終于在雙休日成功修復了“關(guān)鍵裝置”的“特閥”。