原油管線一般都是固定單向輸送，高升采油廠卻利用已有管線，創新實施污水反輸工藝，實現了逆向輸送污水，不僅化解了管輸油量不足的難題，而且還使高升油田污水資源得到了利用，年創效百萬元。

5月18日，由高一聯合站脫水系統處理后的750立方米污水再次起航，橫跨30.8公里后反輸至高二聯合站。高二聯將污水處理達標后，用于廠采油作業二區注水使用。

該廠采油管理科科長楊立龍介紹，反輸工藝投入運行半年來，月反輸污水1萬余立方米，剛好滿足高二聯注水需要。污水資源的再利用，大大降低了注水開發成本，提高了水資源利用率，預計全年可減少摻清水量12.8萬立方米，年創效95.51萬元。

據了解，高升采油廠共有高一聯和高二聯兩座聯合站。按照原油生產區塊的地域位置分布，高二聯每天要將采油作業二區生產出的原油通過外輸管線傳輸至高一聯。近年來，由于采二產量下降，已無法滿足外輸管線的最小安全輸送量。為保證原油正常外輸，高二聯需每天向高一聯間歇輸送4小時污水進行處理。而采二為達到注水區塊注水要求，需要額外的用水量。另一方面，高一聯污水富余較多，消化難度較大。

如何解決高升油田污水資源利用不均衡問題，降低注水油田開采成本？該廠組織生產、集輸、基建等部門進行聯合攻關，最終決定實施污水逆向輸送。

經過充分論證改造成本與經濟效益和社會效益之間的關系后，高一聯—高二聯反輸工藝流程改造方案正式出爐。高升采油廠在現有管網工藝的基礎上，實施高二聯至高一聯原油外輸管道逆向輸送污水工藝轉換工程，即利用原有高二聯至高一聯原油外輸管線，在高一聯和高二聯分別進行反輸管線工藝流程改造，將高一聯脫水系統脫出的污水反輸至高二聯，高二聯將污水處理達標后，用于采二注水使用。

遼河油田始終高度重視安全環保工作，不讓一滴油落地。大雨過后，職工們在加強巡檢工作。