8月20日，中核集團桃花江核電工程1號、2號機組凝結水泵供貨合同在長沙舉行簽字儀式，湖南湘電長沙水泵有限公司(以下簡稱湘電長泵)成為我國AP1000核電站凝結泵首個國產化制造商，桃花江核電站成為我國AP1000凝結泵首臺套使用單位。

     研發緊逼世界水準

     湘電長泵前身為始建于1951年的長沙水泵廠，是中國機械500強企業，曾為我國南水北調、100萬火力發電機組等重點工程的裝備國產化做出過突出貢獻。近幾年，該公司瞅準核電裝備的廣闊前景，結合企業內部的產品結構調整，大膽引進國外核電用泵的設計、制造技術，在消化、吸收基礎上不斷創新，取得核電用泵國產化的一系列重大突破。

     7月2日，湘電長泵研制的核電站常規島凝結水泵在長沙舉行樣機鑒定會。鑒定會由中國機械工業聯合會和國家能源局聯合主持，來自中國核電工程有限公司第二設計院、國家環保部核安全評審中心、中國核電工程有限公司、中原對外工程公司、中核桃花江核電公司、華東電力設計院、中國電能成套設備有限公司、中廣核工程公司、上海核工程研究設計院等單位的9位核電專家組成的鑒定委員會，按照AP1000常規島凝結水泵技術規格要求，經嚴格資料審查和現場樣機測試后，認為產品達到國際先進水平。另外，該公司研制的AP1000余熱排出泵，也于6月15日通過設計方案評審，目前已進入生產、裝配階段，9月上旬進行樣機鑒定。

     據悉，AP1000是當今世界最先進的核電技術，是目前惟一通過美國核管理委員會最終設計批準的第三代核電技術，也是全球核電市場中最安全、最先進的商業核電技術。湘電長泵研制的常規島凝結水泵、余熱排出泵都是AP1000核電站的配套產品，其中余熱排出泵還是AP1000核電中除核主泵外的惟一核Ⅲ級泵，由此可見湘電長泵已經進入核電裝備研制的前沿陣地。中國工業報記者還從有關方面獲悉，AP1000核電站用立式循環水泵已在該公司進入樣機試制階段，安全殼噴淋泵、低加疏水泵、低加安注泵也在加緊研制中。

     市場爭先屢屢中標

     湘電長泵最早為核電站提供服務是1997年，為秦山核電站試制生產了一臺海水循環泵。2004年，該公司為秦山核電站測繪、修復了英國威爾公司生產的RSW生水泵葉輪配件，受到用戶好評。2006年，該公司又為秦山核電站測繪、修復了兩臺英國威爾公司生產的循環水泵葉輪（混凝土渦殼泵的心臟）。2005年7月，該公司正式簽訂核電項目4臺循環水泵合同，并于兩年后如期交貨。

     2006年4月，該公司進而簽下大亞灣核電基地嶺澳二期6種常規島泵總計26臺的供貨合同，同時還簽訂了后續工程52臺水泵的供貨協議。這是我國90萬千瓦核電站第一個常規島BOP系統完全實現國產化的項目，同時標志湘電長泵全面挺進核電裝備領域。

     為進一步增強公司在核電裝備領域的競爭實力，2007年4月，湘電長泵與美國福斯公司合資成立了湖南福斯湘電長泵泵業有限公司。此后，湘電長泵迅速走向我國核電裝備研發與制造的前沿。2007年11月，聯合體在中廣核紅沿河1000MW核電站1、2號項目中拿下8臺大型混凝土渦殼泵供貨合同。接著，他們又相繼在寧德1號、2號機組，寧德3號、4號機組，石島灣核電改造項目，以及陽江核電一期工程的3號、4號、5號、6號機組設備招標中屢屢中標。

     今年7月15日，湘電長泵在桃花江核電站1號、2號機組AP1000凝結水泵招標中獲勝，成為我國AP1000核電站凝結水泵的首個國產化制造商。

     “軟硬兼施”提升實力

     在大舉開發產品及其市場的同時，湘電長泵大力提升核電裝備制造的軟、硬實力。為提升軟實力，他們重點抓企業的核文化建設。該公司管理體系與核電文化中的“三個一切”（一切按程序辦事、一切以書面為準、一切憑數據說話）和“四個凡事”（凡事有章可循、凡事有據可依、凡事有人負責、凡事有人監督）全面對接。同時，該公司相繼通過了中核、中廣核等核電公司及秦山、田灣、桃花江核電等業主源地評審，還通過了法國核電、ALSTON、美國福斯等國際公司的第三方評審。該公司于2007年8月，取得核Ⅱ級設計、制造資格認證。

     為了提升硬實力，該公司2006年啟動整體搬遷，在寧鄉經開區、長沙麓谷高新區購地400畝打造新的鑄造板塊和機裝試驗板塊。寧鄉鑄造基地已于2008年11月建成投產，具有完備的模具制作、造型、熔煉、鑄造后處理、理化試驗鑄造能力和良好的配套設施，單件最大鑄鐵件可達30噸，鑄鋼件單件可達25噸，可年產各類鑄件2萬噸，是國內泵業最大的鑄造廠。機裝試驗基地2009年底實現搬遷投產，建起了國內最大的水泵測試站，新增三坐標測量儀、數控加工中心、數控鏜銑加工中心等各類高精設備560多臺套，形成了強大的鈑金加工、焊接和焊后處理、熱處理、機加工、裝配、試驗能力，可年產各類大型泵產品3000臺。

     該公司更加大了技術創新力度，在核電用泵、100萬火力發電機組循環水泵、大型挖泥船泵等領域相繼取得重大突破的同時，泵用特殊材料的研制與應用也取得新進展，自行研制的Cr26耐磨鑄鐵、低溫球鐵、奧氏體球鐵、雙相鋼（304、316、316L、2205、2507等）、錫青銅等均已廣泛應用于大型泵產品的研究與生產。

     未來瞄準核主泵

     核電裝備設計與制造的技術含量高、質量要求嚴，大舉進軍核電裝備，是湘電長泵提升企業產品結構、技術結構和管理水平的重大舉措。產品開發上他們明確了三步走的戰略，第一階段著重開發常規島中的離心泵及混流泵、混凝土蝸殼泵、凝泵；核島中的余熱排出泵、安全殼噴淋泵、設備冷卻水泵等；第二階段開發鍋爐給水泵、上充泵等產品；第三階段爭取在2015年前進入核主泵的研制。

     該公司在實施搬遷過程中，充分考慮了核電用泵的發展要求，在新基地建設過程中預留了一部分用于核電用泵的建設用地。該公司擬投資約3億元，新增五軸六聯動加工中心、數控車銑加工中心等機加工設備；根據泵用材料要求添置必要的焊接及熱處理設備；新建核電用泵試驗回路；在引進的基礎上進行消化、吸收與再創新，逐步達到核電用泵國產化的目標，帶動企業年增產值8億元以上。

     中國工業報記者還從湖南省發改委處獲悉，該委日前批準了湘電長泵年產5000噸核電泵專用鑄件項目，項目建成后將形成年產5000噸核電泵專用鑄件的生產能力，總投資7600萬元