1工程概況及處理水質(zhì)水量與排放標(biāo)準(zhǔn)

1.1工程概況

廣西田東石化工業(yè)園區(qū)位于田東縣城北部。為了給進(jìn)駐企業(yè)創(chuàng)造良好的生存環(huán)境，促進(jìn)工業(yè)園的快速、健康發(fā)展，加速本地區(qū)經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長(zhǎng)，在工業(yè)園建設(shè)的初期、企業(yè)進(jìn)駐園區(qū)之前，園區(qū)的污水處理工程也必須同時(shí)建設(shè)并投入運(yùn)營(yíng)。經(jīng)過(guò)處理后達(dá)標(biāo)排放廢水經(jīng)管道排至右江河。剩余污泥采用外協(xié)處理方式處理污泥.污水經(jīng)脫水后，外運(yùn)至廣西田東石化工業(yè)園區(qū)赤泥堆場(chǎng)進(jìn)行安全填埋。

1.2廢水來(lái)源及特點(diǎn)

廢水來(lái)源：本工程主要治理處理園區(qū)內(nèi)大型石化及化工企業(yè)生產(chǎn)廢水和生活污水預(yù)處理后的廢水。企業(yè)生產(chǎn)廢水經(jīng)過(guò)企業(yè)內(nèi)部預(yù)處理達(dá)到園區(qū)污水處理廠進(jìn)水指標(biāo)后，排至園區(qū)污水管網(wǎng)，統(tǒng)一進(jìn)入污水處理廠集中處理。已進(jìn)駐園區(qū)的項(xiàng)目有：20萬(wàn)t，a燒堿、2O萬(wàn)t，a聚氯乙烯項(xiàng)目；年產(chǎn)30萬(wàn)噸電石項(xiàng)目；10000t/a氯乙酸、1500t/a氯乙酰氯、1500t/a三氯乙酰氯、lO00t/a氯化橡膠、10000t/a漂白粉、300t/aCMC、lOOt/a石英制造項(xiàng)目；鹽酸法2萬(wàn)噸飼料級(jí)磷酸氫鈣聯(lián)產(chǎn)3萬(wàn)氯化銨、2萬(wàn)t，a輕質(zhì)碳酸鈣項(xiàng)目。

石化/化工廢水特點(diǎn)：種類繁多，組成復(fù)雜，且有機(jī)物濃度高，多為有毒有害物質(zhì)，同時(shí)鹽分較高，水量變化大，酸堿變化大，經(jīng)常形成沖擊性負(fù)荷；廢水經(jīng)企業(yè)內(nèi)部污水處理廠預(yù)處理后，仍有大量的難降解性有機(jī)物存在，如何使難降解有機(jī)物濃度處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)以下是本工程設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。

1.3設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)水量

污水處理項(xiàng)目的設(shè)計(jì)處理水量是5000m/d，即：208.3m/h。進(jìn)水水質(zhì)滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及《污水排人城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(CJ3082—1999)要求。具體如下：CODo≤500mg/L，BOD5≤300mS/L，SS≤300mg/LNH一N≤80mg/L，石油類≤30mg{L，pH：6—9。

污水排放標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)受納水體功能及環(huán)保局要求，石化工業(yè)園區(qū)污水處理廠出水執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即：CODCr≤100ms/L，BOD5≤30ms/L，SS≤70mg/L，NH3一N≤15mgCL，T_P≤O.1mg/L，石油類≤10ms/L，pH：6～9。

2污水處理工藝流程

污水處理工藝流程如圖1所示。



2.1污水處理

污水經(jīng)過(guò)機(jī)械格柵攔截，篩除水中尺寸較大的懸浮、漂浮物后，自流進(jìn)入集水池，池內(nèi)設(shè)置COD、pH、溫度等在線監(jiān)控儀表，監(jiān)測(cè)進(jìn)水中的各項(xiàng)指標(biāo)。水質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求排至調(diào)節(jié)池，超標(biāo)時(shí)，排至事故池。事故池附帶酸堿加藥裝置，內(nèi)設(shè)曝氣攪拌系統(tǒng)，應(yīng)急處理進(jìn)水水質(zhì)異常波動(dòng)，處理后通過(guò)潛污泵小流量混入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)曝氣攪拌系統(tǒng)，使污水水質(zhì)充分混合，防止懸浮物沉積。調(diào)節(jié)池出水由提升泵輸送至水解酸化池，提高廢水的可生化性。然后進(jìn)入缺氧池和好氧池進(jìn)行生物處理，去除水中的COD和氨氮，凈化污水。好氧池中混合液按4OO一500%回流進(jìn)入缺氧段，剩余混合液流人二沉池進(jìn)行泥水分離，底部污泥部分回流至缺氧段與來(lái)自水解酸化池得污水混合，污泥回流比50—100%，二沉池上層清液排入消毒池。消毒池采用CIO消毒，污水然后經(jīng)過(guò)在線監(jiān)控池達(dá)標(biāo)排放。

2-2污泥處理

經(jīng)二級(jí)處理后的剩余污泥及水解酸化池內(nèi)的剩余污泥流人污泥濃縮池，經(jīng)污泥濃縮后，底部污泥通過(guò)污泵提升進(jìn)入帶式濃縮壓濾一體機(jī)完成脫水，濃縮脫水處理后外運(yùn)至已建的垃圾填埋場(chǎng)與城市垃圾一起衛(wèi)生填埋，外運(yùn)污泥含水率≤80%。帶式濃縮壓濾一體機(jī)產(chǎn)生的濾液，由于其中的污染物濃度較高不能直接外排，需回至集水井，重新進(jìn)入污水處理系統(tǒng)與生產(chǎn)過(guò)程排放廢水一并處理。

3主要工藝單元及設(shè)計(jì)參數(shù)

集水池，1座，尺寸20.OmX5.OreX6.5m，地下式鋼砼結(jié)構(gòu)，有效水深2.5m，玻璃鋼防腐。設(shè)格柵渠2條，渠寬870ram，其中1條作為二期預(yù)留；c---3mln回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵1臺(tái)；Q=180m3/h、H=12m，N=11KW的潛水排污泵3臺(tái)(2用1備)。

調(diào)節(jié)池，1座，尺寸36.Om×12.Om×5.Om，地下式鋼砼結(jié)構(gòu)，有效容積：1900m，有效水深4.4m，HRT=9.1h，玻璃鋼防腐。設(shè)污水提升泵1組：Q=lO6m/h、H=8m，N=5.5KW的潛水排污泵3臺(tái)(2用l備)；穿孔曝氣管l套。

事故池，1座，尺寸36.Om×24.Om×5.0m，地下式鋼砼結(jié)構(gòu)，有效容積：3800m，有效水深4.4m，HRT=18h，玻璃鋼防腐。設(shè)污水提升泵1組：Q=75m/h、H=lOm，N=3.7KW的潛水排污泵2臺(tái)(1用l備)；穿孑L曝氣管1套。

水解酸化池，1座，尺寸30.OmX15.2mX5.Ore，半地下式鋼砼結(jié)構(gòu)，有效容積：2052m3，有效水深4.5m，HRT=9.8h。設(shè)污泥提升泵1組：Q=40m/h、H=gm，N=2.2KW的潛水排污泵2臺(tái)(1用1備)；D=2000，N=4.OKW的低速潛水推流器2套。

缺氧池，1座，尺寸56mX5.5m×5.Ore，半地下式鋼砼結(jié)構(gòu)，有效容積：1324m，有效水深4.3m，HRT=6.3h。設(shè)D=320.N=2.2KW的混合攪拌器6套。

好氧池，l座，尺寸56mX18mX5.0m，半地下式鋼砼結(jié)構(gòu)，有效容積：4233m，有效水深4.2m，HRT=20h。設(shè)硝化液回流泵1組：Q-_.450m3/h、H=6m，N=I5KW的潛水排污泵3臺(tái)(2用1備)；硅橡膠微孔曝氣管432套。

二沉池，2座，尺寸t15m×3.5m，半地下式鋼砼結(jié)構(gòu)，表面負(fù)荷：0.6m3/m'.h，單池有效容積：545m，有效水深3.1m。設(shè)中心傳動(dòng)懸掛式刮泥機(jī)2套，功率1.5K7~"。

污泥回流井，1座，尺寸4mx4.5iltlx5.5m，半地下式鋼砼結(jié)構(gòu)。

設(shè)污泥回流泵1組：Q=IlOm3/h、H=lOm，N=5.5KW潛水排污泵3臺(tái)(2用1備)；剩余污泥泵1組：Q=50m/h、H=gm，N=2.2KV~-的潛水排污泵2臺(tái)(1用1備)。

消毒池，1座，尺寸14.Om×4.6m×3.0m，半地下式鋼砼結(jié)構(gòu)，有效容積：160m，有效水深2.5m。HRT=45min，JJn--氧化氯量lOmg/L。

污泥儲(chǔ)池，1座，尺寸10.Om×5.Ore×4.Om，半地下式鋼砼結(jié)構(gòu)，有效容積：175m，有效水深3.5m，

HRT=24h。污泥固體負(fù)荷22kg/m2.d，濕污泥量：150m/d，絕干污泥量1200k~。設(shè)污泥進(jìn)料泵1組：Q=2Om3hi、H=20m.N=5.5KW的螺桿泵2臺(tái)(1用1備)。

排水池，混凝土池一座，尺寸：14.OmX1.5m×3.0m，半地下式鋼砼結(jié)構(gòu)，有效容積：50m，有效水深2.5m，HRT=15min。

設(shè)明渠1條：尺寸14.Om×1.0mXl_lm；巴氏計(jì)量槽一個(gè)，喉寬0.3m；污泥沖洗泵1組：Q=lSm/h、H=58m，N=7.5KW的自吸泵2臺(tái)(1用1備)；COD取樣泵1組：Q=5m/h、H=lOm，N=2.2KW的自吸泵2臺(tái)(1用I備)。

污泥脫水機(jī)房，設(shè)備按一期設(shè)計(jì)，預(yù)留二期設(shè)備位置。尺寸：29.5mx7.2m×4.8m，磚混結(jié)構(gòu)，一層設(shè)備房一棟，含污泥脫水問(wèn)、加藥間佃、儲(chǔ)藥間、現(xiàn)場(chǎng)控制站和污泥棚。設(shè)帶寬2.0m，處理量18—25m/h的污泥濃縮脫水機(jī)1臺(tái)，無(wú)軸螺旋輸送機(jī)1臺(tái)，配套空壓機(jī)2臺(tái)。加藥間內(nèi)配PAC加藥裝置1套，NaH2PO加藥裝置1套，PAIVI(一)加藥裝置1套，PAI~I(+)加藥裝置1套。

加氯問(wèn)，按二期建設(shè)，設(shè)備按一期設(shè)計(jì)，預(yù)留二期設(shè)備位置。尺寸7.2m×6.Ore×4.6m。設(shè)有效氯產(chǎn)量2ooo~的高效復(fù)合C102發(fā)生器2臺(tái)(1用l備)，以及配套的原料儲(chǔ)罐、化料器、動(dòng)力水泵、卸酸泵、計(jì)量泵等配套裝置。
鼓風(fēng)機(jī)房，尺寸12.3mX7.2mX4.6m。設(shè)28.1m3/min×50kpa×37KW的曝氣用羅茨風(fēng)機(jī)3臺(tái)(2用1備)；23.3m，rainX50kpaX30KW氣力攪拌用羅茨風(fēng)機(jī)2臺(tái)(1用l備)。

4工藝調(diào)試運(yùn)行

4.1水解酸化池的啟動(dòng)

調(diào)試初期，將園區(qū)生活污水全部引入水解酸化池，同時(shí)投加碳源乙酸、糞便、磷等，調(diào)節(jié)CODN：P=200：5：I。接種污泥來(lái)源于附近污水處理廠的厭氧污泥。初期攪拌時(shí)間和攪拌速度都加以控制，有利于污泥的生長(zhǎng)。定期向池內(nèi)補(bǔ)加一些糞便和尿素，控制溶解氧在O-0.3mg/L，PH：7.5—8.連續(xù)培養(yǎng)23周后。取污泥做鏡檢。發(fā)現(xiàn)微生物種類較多，于是逐步增/j~-r業(yè)廢水量。一個(gè)月后達(dá)到滿負(fù)荷。

4.2A/0系統(tǒng)的啟動(dòng)

往好氧池中投加硝化污泥100m，作為接種污泥，待好氧池出水注滿后進(jìn)行悶曝3天，曝氣池氧的供給主要滿足有機(jī)物的好氧代謝、硝化菌將NH，一N轉(zhuǎn)化成NOx--N以去除水中氨態(tài)氮的高氧環(huán)境，DO控制在2.5mg/L以上。每天適量排放部分污水，然后接受水解酸化池的出水。一周后，開始將好氧池混合液回流至缺氧池，混合液回流比根據(jù)出水氨氮濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)將二沉池底部污泥回流至缺氧池，污泥回流比根據(jù)好養(yǎng)池內(nèi)混合液濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)，控制好氧池MISS濃度在3000mg/L左右。當(dāng)水解酸化池調(diào)試達(dá)到設(shè)計(jì)能力時(shí)，MO系統(tǒng)的出水也已達(dá)到排放要求。具體參見(jiàn)http://www.dowater.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

5工程運(yùn)行效果

經(jīng)過(guò)1個(gè)月的調(diào)試運(yùn)行，整個(gè)工業(yè)園區(qū)的生活污水和工業(yè)廢水全部進(jìn)入處理系統(tǒng)，為觀察生化處理系統(tǒng)的處理能力和處理效果，對(duì)兩套生化處理系統(tǒng)，采取開一停一、交替使用的方式進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。結(jié)果表明，整個(gè)處理設(shè)備設(shè)施運(yùn)行良好，系統(tǒng)的處理能力可達(dá)到5000m/d的設(shè)計(jì)值。出水水質(zhì)達(dá)到并優(yōu)于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(CB8978—1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，CODcr≤70mg/L，BOD5≤20mg/I,，SS≤30mg/L,NH3一N≤12me/L,石油類≤5rag/L，pH：6-9。CODBOD5、SS、NH3一N的去除率分別達(dá)到84%、92%、88%、85%。

6技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

工程總投資費(fèi)用2180萬(wàn)元(不包括征地費(fèi)用)，其中工程設(shè)計(jì)費(fèi)：95萬(wàn)元、土建費(fèi)用：1050萬(wàn)元、設(shè)備材料費(fèi)用：1035萬(wàn)元。運(yùn)行成本為1.13元/m3，其中電成本O.45元/m3、藥劑成本：O.31元、工資性費(fèi)用成本0.20元/m3、水成本0.07元/m3、其他費(fèi)用：0.1元/m。