3000噸 多晶硅行業劃定生死線 中小企業面臨“自生自滅”

　　□本報記者 李曉輝 邢佰英

　　《多晶硅行業準入標準》(下稱《標準》)出臺已經進入讀秒倒計時。國內一家大型多晶硅生產企業負責人向中國證券報記者透露，盡管把多晶硅準入門檻設定在3000噸一直存在爭議，不過，該準入標準最終還是會通過，目前方案整體已經成熟，春節后應該就會下發執行。

　　3000噸，直接向國際先進水平看齊，無疑大大提高了中國多晶硅行業未來進入者的門檻，必將直接引發行業的一場大地震。“需要注意的是，這里的標準指的是新進入者的標準，很多想來參與的企業玩不起了，對已經具有產能的企業，則要靠市場來淘汰。”上述企業負責人對中國證券報記者表示。

　　確定單線3000萬噸生死線

　　繼2009年9月、11月工信部、科技部等數個部委就《標準》進行兩輪廣泛征求意見后，2010年1月19日，工信部再次召集無錫尚德、江蘇中能、賽維LDK、洛陽中硅等主流多晶硅企業探討《標準》。

　　江蘇中能硅業科技發展有限公司副總經理呂錦標向中國證券報記者介紹，1月19日的座談再次討論了規模、能耗、物料利用率等指標，相比之前的幾次征求意見，這次座談還特別提到了主管部門的監管政策，包括在土地、金融等監管方面的工作機制。

　　據中國證券報記者了解，即將推出的《標準》確定了“新建多晶硅項目單線規模必須大于3000噸/年，占地面積小于6公頃/千噸，還原電耗小于80千瓦時/千克，還原尾氣中四氯化硅、氯化氫、氫氣回收利用率不低于98.5%、99%、99%”等眾多準入標準。

　　國家發改委能源研究所副所長李俊峰表示，《標準》經過了多次討論和修改，目前已經基本確定，預計很快就能夠出臺。目前看來，難點在于落實。一方面，單線產能3000噸，技術要求高，普遍推行有難度；另一方面，落后產能要淘汰，退出補償機制需要明確。

　　在一家地方多晶硅企業看來，如果是“單線產能”達到3000噸，就意味著眾多小企業被淘汰幾無懸念，但如果不是“單線產能”，規模較小的企業可以自主“聯合”，“跳一跳”，就能夠著這條紅線。

　　“設定的是單線3000噸/年，否則，如果是多線產能疊加，本身就沒有意義。”呂錦標對中國證券報記者表示，目前國際上的主流廠商都是5000噸/線，向國際先進水平看齊已經時不我待。

　　“這對于我們這樣的企業是利好。”呂錦標介紹道，江蘇中能現在是國內最大的多晶硅生產企業，產能為1.8萬噸，2009年產量7000噸，今年預計產能將達到1.5-1.7萬噸多晶硅。他指出，公司在實踐中發現，單線產能在1500噸的項目，成本到40美元/公斤，就已經再也下不來了，成本控制有限，相比5000噸/線項目30美元/公斤的成本來說，在規模經濟性方面差距甚遠。

　　對于行業龍頭來說，3000噸的紅線并不算高標準。多次參加標準設定內部討論會議的江蘇中期曾提出過5000噸的標準，但最終未獲相關部委采納。

　　中國多晶硅業需“擠水分”

　　2006年下半年以來，國內對多晶硅的投資逐步升溫，截至目前，已建成產能接近5萬噸，大大小小的項目以及規劃項目不下40個，江西、四川、江蘇等省已經成為國內多晶硅項目的主要分布地區。

　　比如四川，其一省的多晶硅產能就已經達到1.5萬噸，投資27億元的成都天威硅業公司年產3000噸的項目于2009年9月正式試產，投資15億元的四川雅安市永旺多晶硅有限公司3600噸多晶硅項目一期600噸也已經投產。

　　不過，國內多晶硅行業的實際情況并不像外表的數字那樣光鮮。有業內人士向中國證券報記者介紹，事實上，實際產能具有一定規模的項目也就20個左右，很多項目產出的都是純度不達標的非成品，或者還只是規劃產能。2009年，中國多晶硅的實際消耗在3萬噸，而實際的國內產量只有1.6萬噸。

　　呂錦標對中國證券報記者表示，目前很多多晶硅項目都是規劃產能，與實際產能相去甚遠。對于整個多晶硅行業來說，真正過剩的部分只是低端產能，過度投資效益低下的低端產能，造成了很大的資源浪費。

　　這次《標準》的制定過程，實際上也是一次對多晶硅行業現實情況的摸底過程。自去年9月份以來，工信部就多晶硅“產能過剩”問題進行了數次調研。前幾年行業的高利潤率，吸引各路資金紛紛涉足多晶硅，造成低端產能迅速膨脹；又由于缺乏必要的政策引導，真正有市場、有需求的高端產能發展相對滯后。而且，“結構性過剩”之勢還在惡性發展，目前各地還在大量規劃新上多晶硅項目，其中，3000噸以下的中小型項目幾乎占到80%，申報3000噸項目的則寥寥無幾。

　　《標準》的推出，將對多晶硅行業來一次擠水分的“消腫大手術”：借助新建項目的紅線，那些已經規劃但未報批的項目多數將被直接攔在市場之外；借助環保能耗標準及市場之手，眾多已建中小型項目也將淘汰出局。

　　存量退出由市場說了算

　　“還需要注意的是，此次《標準》雖然是新進產能的門檻標準，但是對于現有產能也會在環保指標和能耗指標上卡死。”有業內人士對中國證券報記者透露，“《標準》規定，到2011年底前淘汰綜合電耗大于200千瓦時/千克的多晶硅產能。”

　　這一點意味著國內多晶硅市場洗牌會相當劇烈，很多環保指標不能達標的企業要么再投資進行設備改造，要么等著退出市場。

　　江蘇一家多晶硅企業人士表示，對于能耗標準，別提規模實力較小的廠商，就連千、萬噸產能的廠商都感到發怵，不少廠商因為沒有多晶硅生產尾氣的配套回收設備，生產每千克多晶硅的綜合能耗遠超過200千瓦時/千克。

　　而賽維公司有關人士表示，希望標準可以再高一點，這樣，行業進入者都是規模技術較高的企業，有利于提升行業整體的競爭力。據了解，賽維目前擁有的3條多晶硅生產線都是5000噸的產能標準，2009年預計能夠實現太陽能級多晶硅還原電耗約40千瓦時/千克。

　　在無錫，有一家多晶硅廠商，在國際多晶硅價格高達400-500美元/公斤的時候進場，當時該廠的產能只有幾百噸，生產成本為170美元/公斤，即使如此高的成本，在當時依舊能夠實現暴利，隨著多晶硅價格的回落，該廠選擇了獲利退出。

　　目前多晶硅的價格已降到60-70美元/公斤，已高于國內一些項目的生產成本。呂錦標對中國證券報記者表示，很多300噸、800噸的項目在去年之前都算是中型項目，但這些項目的成本也在80美元/公斤左右，現在顯然已經無法能夠正常開工生產了，即使沒有產業政策的限制，它們也無法在市場上存活。

　　自多晶硅價格持續近一年的低位徘徊以來，不少多晶硅廠商已經因利潤大減而陸續減產或退出，但上面提到的無錫廠商卻走了“回頭路”。由于認識到設立門檻之后的行業會更有秩序，該無錫廠商決定，利用前期賺取的大量利潤，斥資投建3000噸以上的生產線，重整旗鼓再殺入多晶硅市場。

　　“實際上，多晶硅行業還屬于朝陽產業，只是現在進入門檻提高了，對于想要長期在此行業發展經營的企業來說仍然存在投資價值，而且，現在的整體投資成本已經明顯低于2008年之前。”一大型多晶硅生產企業負責人如是說。