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鋼制彈性高壓板框機(jī)應(yīng)用于污泥深度脫水
2015-06-23 09:37 分類(lèi):技術(shù)應(yīng)用 來(lái)源:中國(guó)污水處理工程網(wǎng)
環(huán)境保護(hù)部辦公廳2010年11月26日發(fā)布的《關(guān)于加強(qiáng)城鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)污泥污染防治工作的通知》(環(huán)辦[2010]157號(hào))中規(guī)定的“污水處理廠(chǎng)以貯存(即不處理處置)為目的將污泥運(yùn)出廠(chǎng)界的,必須將污泥脫水至含水率50%以下”,單純靠現(xiàn)有污水處理廠(chǎng)的機(jī)械脫水工藝顯然不能滿(mǎn)足含水率的要求。機(jī)械脫水是一個(gè)相對(duì)節(jié)能的方式,但由于污泥中水分相當(dāng)大部分是吸附水和生物持水,脫水困難,因此發(fā)展污泥化學(xué)調(diào)理方法以及各種有助于脫水的高效預(yù)處理手段,對(duì)實(shí)現(xiàn)污泥深度脫水工藝產(chǎn)業(yè)化非常重要。壓濾過(guò)程作為污泥深度脫水中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),壓濾機(jī)的選型就顯得尤為重要。近年來(lái),新型高壓壓濾機(jī)的出現(xiàn)有效地提高了壓濾過(guò)程的效率和脫水后污泥的含固率,筆者針對(duì)鋼制彈性高壓板框壓濾機(jī)的設(shè)備構(gòu)造、工作參數(shù)及在污泥高干脫水中的應(yīng)用進(jìn)行了分析,并與高壓隔膜機(jī)加以橫向比較。
1鋼制高壓板框機(jī)的工作流程和結(jié)構(gòu)原理
1.1工作流程
鋼制高壓板框機(jī)的工作流程如圖1所示。
其具體操作主要分為以下幾步:
(1)保壓。在進(jìn)料之前,有油泵提供油缸壓力作用于壓緊板之上對(duì)濾板施加壓力直至壓力穩(wěn)定在1.0MPa左右停止,這一過(guò)程主要是保證各濾板間隙的密封性。
(2)進(jìn)料。由柱塞泵抽取調(diào)理改性后的污泥注入壓濾機(jī)的濾板間隙中,進(jìn)料泵的進(jìn)料壓力在1.0~1.5MPa,最大可達(dá)2.0MPa,一次進(jìn)料時(shí)間一般在20~40min。在進(jìn)料過(guò)程中,依據(jù)進(jìn)料泵的進(jìn)料壓力,擠壓壓濾機(jī)腔內(nèi)污泥,使腔內(nèi)污泥進(jìn)行第一次脫水,當(dāng)進(jìn)料柱塞泵緩慢移動(dòng)時(shí)(腔內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)),說(shuō)明壓濾機(jī)腔內(nèi)污泥已飽和,進(jìn)料結(jié)束。
(3)壓榨。進(jìn)料完成后,由液壓油缸提供壓力對(duì)腔內(nèi)污泥進(jìn)行平行施壓,油缸對(duì)濾板的腔內(nèi)污泥擠壓,壓力正常使用一般為2.5~3.5MPa,最大可達(dá)5.0MPa,單次壓榨時(shí)間為20~25min,單片濾板壓縮距離20mm,壓縮比50%。
(4)卸餅。在壓榨完成之后,退出油缸,進(jìn)行卸餅操作,卸餅時(shí)間一般在10min左右。
(5)當(dāng)壓榨完成后,退出油缸時(shí),如發(fā)現(xiàn)腔內(nèi)污泥含水率過(guò)高,再重復(fù)上述(1)、(2)、(3)過(guò)程,但二次進(jìn)料時(shí)間一般為10~15min。
1.2結(jié)構(gòu)原理
鋼制高壓板框機(jī)的結(jié)構(gòu)原理如圖2所示。
由圖2可見(jiàn),鋼制高壓板框機(jī)的濾板上存在很多小孔和通道,這是為了在壓榨過(guò)程中提供水濾出的通道,調(diào)理改性后的污泥通過(guò)柱塞泵進(jìn)入濾板腔后,由油缸提供穩(wěn)定的壓力作用于濾板上,濾板之間的彈性機(jī)構(gòu)在壓力作用下產(chǎn)生壓縮變形,對(duì)腔內(nèi)污泥施加平行穩(wěn)定、遞增式的壓力,持續(xù)的對(duì)腔內(nèi)污泥進(jìn)行壓濾脫水,透過(guò)濾布析出的水經(jīng)過(guò)濾板小孔流出。一般情況下鋼制高壓板框機(jī)運(yùn)行壓力基本維持在2.5~3.0MPa,最大壓力可達(dá)5MPa,鋼制高壓板框機(jī)采用膠制密封圈,可以在進(jìn)料時(shí)提供良好的密封效果,防止在進(jìn)料時(shí)噴料等意外情況的發(fā)生。
2主要技術(shù)特點(diǎn)
傳統(tǒng)的板框壓濾機(jī)壓濾周期長(zhǎng)、出泥含水率較高,為克服傳統(tǒng)板框壓濾機(jī)的這些缺點(diǎn),基于傳統(tǒng)壓濾機(jī)的基礎(chǔ)之上進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)。鋼制高壓板框機(jī)具有以下特點(diǎn):
(1)高壓、遞增式的施壓方式。與傳統(tǒng)的板框機(jī)施壓方式不同,鋼制高壓板框機(jī)設(shè)計(jì)采用1.0~5.0MPa高壓、遞增式分段施壓方式,同時(shí)增強(qiáng)了濾板彈性強(qiáng)度、濾布的過(guò)濾性、可二次壓濾等特性使泥水快速分離,實(shí)現(xiàn)快速高干脫水。
(2)可操作性。改善操作過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和可操作性,鋼制高壓板框機(jī)在運(yùn)行過(guò)程實(shí)現(xiàn)微機(jī)操作,可根據(jù)污泥不同特性進(jìn)行參數(shù)的設(shè)置和調(diào)整,或在壓濾效果不理想時(shí),可以采取多次進(jìn)料、多次壓榨,保障污泥壓濾效果。
(3)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)和記錄。板框機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)監(jiān)控及記錄,同時(shí)可以直接連接到中央控制室,便于污水處理廠(chǎng)的監(jiān)控和調(diào)整。
3工程應(yīng)用實(shí)例
3.1處理能力
西安某處理廠(chǎng)污泥深度脫水項(xiàng)目,來(lái)泥經(jīng)過(guò)污水處理廠(chǎng)重力濃縮池濃縮,含水率約97%~98%。進(jìn)入脫水車(chē)間后采用機(jī)械濃縮+污泥調(diào)理+鋼制高壓板框壓濾機(jī)組合處理工藝,共設(shè)置3臺(tái)鋼制高壓板框壓濾機(jī)。設(shè)計(jì)選用單面過(guò)濾面積為50m2(48塊濾板)的鋼制高壓板框壓濾機(jī),該項(xiàng)目已正常運(yùn)行一年多,項(xiàng)目的月度生產(chǎn)報(bào)表如表1所示。
由表1可見(jiàn),工藝出泥含水率基本可以維持在50%以下,三臺(tái)鋼制高壓板框機(jī)24h濕污泥處理量119~124t,平均每臺(tái)鋼制板框機(jī)24h濕污泥處理量為40~41t。從進(jìn)料至卸餅完成,每臺(tái)壓濾機(jī)運(yùn)行的平均用時(shí)90~100min、單次出泥質(zhì)量為1.5t左右。
3.2能耗
鋼制高壓板框壓濾機(jī)主要配套設(shè)備情況如表2所示。
由表2可見(jiàn),西安污泥深度脫水項(xiàng)目,所采用鋼制高壓板框機(jī)及配套設(shè)施裝機(jī)功率為136kW,因是間歇性使用,取運(yùn)行系數(shù)為0.6,實(shí)際運(yùn)行功率為112.5kW。按當(dāng)?shù)仉妰r(jià)0.8元/(kW·h)計(jì)算,則可得鋼制板框機(jī)的單位用電成本為30元/t。
4鋼制高壓板框機(jī)與隔膜壓濾機(jī)的橫向?qū)Ρ?
目前國(guó)內(nèi)污泥深度脫水技術(shù)大多采用隔膜式壓濾機(jī),雖然其具有過(guò)濾面積大、單次處理量大等優(yōu)點(diǎn),但也存在壓縮周期長(zhǎng)、處理效果局限性大等缺點(diǎn),對(duì)鋼制高壓板框機(jī)和高壓隔膜壓濾機(jī)〔3,4,5,6〕的工程應(yīng)用及技術(shù)參數(shù)等方面進(jìn)行橫向比較,如表3所示。
由表3可見(jiàn),鋼制高壓板框機(jī)相對(duì)于高壓隔膜機(jī)相比在壓濾周期、脫水污泥含水率、進(jìn)料泵配置、壓濾壓力等多個(gè)方面具有一定優(yōu)勢(shì),更易于工程的應(yīng)用,可以有效地降低污泥前端處理處置的投資成本和運(yùn)營(yíng)成本,但同時(shí)鋼制板框機(jī)存在單次處理量較低,要達(dá)到相同處理量,出泥批次更多,人員工作強(qiáng)度大的缺點(diǎn)。具體參見(jiàn)http://www.dowater.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。
5結(jié)論
通過(guò)對(duì)鋼制高壓板框機(jī)的結(jié)構(gòu)原理、技術(shù)特點(diǎn)以及在西安第四污水處理廠(chǎng)的高干脫水工程應(yīng)用分析可以看出:
(1)鋼制高壓板框機(jī)采用高壓、遞增式均勻施壓的方式,最大壓力可達(dá)5.0MPa,正常運(yùn)行壓力在2.5~3.5MPa,具有可操作性的優(yōu)點(diǎn)。
(2)配合前端化學(xué)調(diào)理經(jīng)過(guò)鋼制高壓板框機(jī)壓濾脫水后的污泥含水率可以降低到50%左右,單臺(tái)壓濾機(jī)(過(guò)濾面積50m2)平均處理量為40~41t/d,鋼制高壓板框機(jī)及配套系統(tǒng)用電成本約為30元/t,單臺(tái)鋼制高壓板框機(jī)單批次出泥質(zhì)量約為1.5t。
(3)通過(guò)與常用的隔膜壓濾機(jī)橫向比較可以看出,在處理效果及壓濾周期等方面,鋼制高壓板框機(jī)具有一定的優(yōu)勢(shì),但同時(shí)也存在單次處理量較小,人員工作強(qiáng)度大的缺點(diǎn)。鋼制高壓板框機(jī)雖然存在一定的缺點(diǎn),需要不斷改進(jìn)完善,但對(duì)于我國(guó)目前污泥處理處置產(chǎn)業(yè)化的完善和發(fā)展,以及有效地降低污泥前端處置的成本具有一定意義。
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