8月22日15時20分，安慶石化煉油一部催化裝置雙動滑閥自鎖故障被成功排除、南北兩組閥門信號偏差大的問題得解決，雙動滑閥在操作室DCS上順利投入自動控制。至此，該部“關鍵裝置”的特殊閥門成功修復，確保了裝置高負荷安穩生產。

    8月21日上午，催化裝置班組盯表人員發現雙動滑閥出現綜合報警和南北兩組信號偏差較大的現象，盯表人員立即將該閥門改至手動控制，同時聯系儀表維修人員來現場檢查、校正。由于雙動滑閥是煉油一部乃至安慶石化重點監控的關鍵設備，它是催化裝置控制再生器壓力至關重要的特殊閥門，若是出現故障，不僅影響到該裝置反應—再生系統的平穩操作，而且會波及裝置主要能量回收設備——煙機組的正常運行，以及整個裝置的安穩生產。

    為了降低雙動滑閥油溫高的問題，操作人員還及時將循環水由有壓回水改至無壓回水，消除了滑閥系統的報警因素，保證了該設備的正常運行。經過現場人員的共同努力，終于在雙休日成功修復了“關鍵裝置”的“特閥”。

    在30多個小時的修復處理過程中，催化裝置操作人員積極配合儀表工，頂著烈日的炙烤和熱浪的“熏陶”。將雙動滑閥現場鎖位、卸負荷、停油泵，改至手搖控制，室、內外人員緊密配合，進行一點一點地校正、調試。