在第一代高壓煤漿隔膜泵研制基礎(chǔ)上，中色沈機公司應(yīng)用現(xiàn)代CAE技術(shù)，建立具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)創(chuàng)新體系，自主開發(fā)具有當今國際先進水平的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高壓煤漿泵和低壓煤漿泵系列產(chǎn)品，申請獲得5項國家專利。其特點是設(shè)計先進、結(jié)構(gòu)合理、制造工藝成熟可靠，總體技術(shù)參數(shù)的匹配技術(shù)、橡膠隔膜技術(shù)、重載曲軸結(jié)構(gòu)、磁信號傳感器檢測技術(shù)、自動化控制技術(shù)、高壓密封技術(shù)等具有技術(shù)創(chuàng)新性，解決了在苛刻工況條件下，高連續(xù)運轉(zhuǎn)率的技術(shù)關(guān)鍵問題，產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白。

    中色沈機隔膜泵依托項目-中石化南化公司大化肥的單套氣化裝置的產(chǎn)能為日耗煤1500t，氣化壓力為8.5MPa，是目前國際上氣化壓力最高，也是唯一投入工業(yè)運行的煤化工德士古氣化裝置，其技術(shù)水平代表當今國際先進水平。其中原料結(jié)構(gòu)調(diào)整項目低壓煤漿泵設(shè)計制造任務(wù)由中色沈機公司承擔。至2007年10月，二臺低壓煤漿泵完成20個月工業(yè)運行的考核；一臺高壓煤漿泵連續(xù)完成4500小時三個完整的工業(yè)運行周期的考核，目前正在進行第四個周期的工業(yè)運行。首臺（套）隔膜泵的成功運行，填補了國內(nèi)空白，標志著我國的高低壓煤漿泵技術(shù)達到當今國際先進水平，對于我國煤化工的發(fā)展和推進裝備制造技術(shù)進步具有重要意義。