中國石油網(wǎng)消息（特約記者張曉君 通訊員蕭兵）12月20日，吉林石化公司苯酚丙酮裝置控制室內(nèi)，操作人員指著電腦屏幕上顯示的一組數(shù)據(jù)對記者說：“這是我們污水排放的相關(guān)數(shù)據(jù)，包括污水池液位、污水泵進出口壓力等。以前這些數(shù)據(jù)只能到現(xiàn)場才能看到，現(xiàn)在坐在控制室里就能一目了然。”

　　據(jù)了解，苯酚裝置以前的污水池控制系統(tǒng)獨立于裝置DCS控制，不能實現(xiàn)實時監(jiān)控。為保證污水排放可控，吉林石化染料廠只能通過增加巡檢頻次等方法，這樣一來，大大增加了員工勞動強度。

　　今年，這個廠對苯酚裝置非污水池進行自動化控制改造，給污水排放監(jiān)測安裝電子眼。技術(shù)人員拆除現(xiàn)場一次測量儀表雷達液位計，制作雙法蘭液位計支架，將污水池液位由雷達液位計測量改為雙法蘭液位計測量；拆除現(xiàn)場報警聯(lián)鎖設(shè)定器，鋪設(shè)儀表信號電纜，將液位測量信號引入苯酚裝置DCS系統(tǒng)，并在DCS系統(tǒng)中組態(tài)編程，添加歷史趨勢記錄、聯(lián)鎖報警信息記錄等。

　　“現(xiàn)在，有了遠程控制的電子眼，方便了員工操作和監(jiān)控，大大降低了機泵故障和污染風險。同時，有了歷史數(shù)據(jù)記錄功能，也方便事故原因分析，真是一舉多得。為此，這個項目還獲得工廠合理化建議一等獎呢。”這個廠負責人高興地說。